今年以来，石狮企业面临的成本上涨压力很大。据了解，年初至今，鞋底材料上涨10%，皮革材料平均上涨15%－20%，用工成本普遍上涨20%左右。而国际原油价格的上涨，间接导致每双鞋的成本比去年增加了3元左右。宝盖鞋业园一家休闲鞋的管理人员刘先生表示，从现在看，订单量没有大幅减少，但是利润明显大幅下降，对于一些时间跨度长、量比较大的订单，企业也十分谨慎，不愿接单。 

　　“现在，包装印刷行业的压力显得更大了。”油价对企业成本压力还蔓延到了纺织服装和制鞋两大传统产业以外的配套产业。蚶江一家纸箱生产行业龙头企业老板称，油价调整后，他们的成本提高5%左右。

　　在调查中发现，生产厂家化解压力最直接、最有效的方法就是提价。企业在产品质量不断提高的基础上，适当提高产品价格成为应对成本上升所采取的最直接办法。眼看着生产成本不断攀升，现在，公司的产品报价比以前提高了10%左右。长福一家鞋业企业的业务部负责人蔡先生表示，虽然一些客户还是比较难接受，但是长此以往，提高产品价格是必走之路，否则企业也难以生存。

　　同样，在石狮，服装生产企业也已开始适当提高产品的出厂价格，而且部分服装厂产品价格提高了10%左右。同时，对于一些已下了订单的老客户，各生产厂家积极争取全国各地经销商、代理厂及客户的支持，这些老客户也表示愿意承担部分压力。

　　当然，并不是所有的客商都愿意分担成本提价的压力。在一些配套行业，产品价格并没有明显提升，他们选择的是“自己消化”。据了解，包装行业对油料依赖度较大，主要体现在运输及生产中。因此，近段时间，各包装企业进行了内部整顿。车队运输货物，以前可能只给一个客户送，现在则两三个客户的货物一起送。同时，部分企业对机器设备也进行了重点检修，泄气漏水的地方都修好，减少损耗。“我们公司生产部专门出台了相关规定，要求员工严格遵守各项生产制度和车间管理规定，减少原材料的损失，以提高生产效率。”

　　昨日，五星辖区一家童装企业生产部的王先生称，近来，该公司新出台一系列规定，对用料的管控也更为严格，公司加强了生产管理，减少次品率和布料的裁剪浪费，尽量节省成本。