像被人卡住脖子一样，技术封锁会让企业感到难受，甚至屈辱。
　　
　　凭借年产20万吨大规模MDI生产技术开发及产业化项目获得国家科技进步一等奖的烟台万华聚氨酯股份有限公司，就曾有过这种经历。

　　MDI（异氰酸酯）是制备聚氨酯的最主要原料。作为高分子新材料的聚氨酯，具有优异的隔热性、弹性、耐磨性、耐油性，被广泛应用于国民经济各主要领域。

　　在国内，国家曾批准过四家企业引进技术建设MDI项目，但均因国外技术封锁而未能实现。烟台万华从国外引入MDI装置并建成投产后，由于未掌握核心技术，装置运行极其困难，十年未能达产。

　　当烟台万华请求外方给予帮助时，对方明确表态，转让技术新建装置不可能，改造老装置只能提高2000吨规模，而且开出天价的技术转让费。后来转向与欧美跨国公司谈技术引进，但了解到中国市场的巨大潜能之后，这些公司决定自己在中国建厂。

　　“真正具有市场潜力的技术是引进不到的，技术创新能力也是买不来的”。这是烟台万华一番经历后的顿悟。

　　时间就在发现10年前引进的装置寿命到期的1993年，烟台万华对MDI装置的核心――软件技术包开始攻关，打开神秘的“黑匣子”。到1999年，自主产权的年产2万吨MDI制造技术“呱呱坠地”， 4万吨/年，8万吨/年，16万吨/年，直到最新的20万吨/年MDI制造技术，卡在我国异氰酸酯行业脖子上的手终于被掰开。

　　这套具有自主知识产权、达到国际先进水平的MDI制造技术，使我国成为继德、美和日之后第四个掌握MDI制造技术的国家，也成为我国石化业中打破国外封锁取得自主知识产权的一个典型案例。


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