固定资产由1999年改制前仅有的1500余万元增加到现在的2.3亿元；生产能力由1200余吨发展到3万吨；销售收入从2100余万元增长到3.8亿元；企业利税由2000年前长期亏损到2007年实现利税3500万元；职工年收入由3600元增长到19000元……这些都是让人们始料未及的数字。
    
　　从近几年的统计数字看，山西丰喜化工设备公司可谓飞速发展。总经理李广民告诉记者，该公司近年的发展完全得益于节能减排。
    
　　谈起初次尝到节能减排的“甜头”时，李广民说，焦化行业节能减排焦炉必须同步配套干熄焦装置并匹配除尘装置和焦炉煤气脱氧硫装置；焦炉、高炉、转炉必须同步配套煤气回收装置；电石炉必须配套烟尘回收装置。特别是在大型化肥、甲醇、煤焦油加工、煤制油等领域的“三废”利用等领域所用装备需求旺盛，让丰喜化工设备公司嗅到了商机。
    
　　近几年，该公司就围绕服务化工行业的节能减排大做文章。他们制造的节能减排设备主要有焦炉气尾气制甲醇、二甲醚设备；还包括焦炉气制18万吨合成氨、30万吨尿素的成套非标设备中的大多数设备，主要有预热炉、升温炉、加热炉、废热锅炉、甲醇合成塔、转化炉、中温脱硫槽、氧化锌脱硫槽、铁钼转化器等。同时为联合循环发电工程（利用焦炉煤气与高炉煤气发电）制造脱硫塔等设备，实现了节能、降耗及资源综合利用的效果。研制与开发了熔硫釜，并成功地应用于几十家焦化及化肥企业的生产过程中，有效地将生产中的硫回收，减少了硫的排放污染。
    
　　在宽阔的厂房里，李广民指着许许多多的节能减排设备对记者说，这些设备中最重的设备是变换炉，重量为255吨，造价最高的是甲醇合成塔，单台设备造价1000万元左右。据了解，本着服务节能减排的宗旨，该公司先后为山西、陕西、河南、内蒙古、宁夏等省份煤化工、精细化工、制药、冶金、环保等行业500余家用户提供了6000余台优良的金属结构及压力容器产品。
    
　　李广民说，目前在化工行业中，实现循环经济、零排放的企业仍属少数，大部分企业还未改变高污染、高能耗的形象。许多焦化企业，过去由于只焦不化，长期焦炉尾气排空，不仅浪费了能源，而且给周围环境造成了巨大的污染。李广民表示，今后几年，华北及西北地区节能减排的任务很重，化工企业也将大量采购节能环保设备。李广民粗略估计，华北及西北地区节能减排设备的订货额大概在100亿元，给企业的发展带来了前所未有的机遇。据说，到目前，该公司签订的订单中有4亿元为节能减排设备，60%来自华北地区。李广民说，下一步他们的主要任务就是要让这些节能减排设备进行技术升级了。