我国是合成革生产大国，产量已占全球的70％以上。温州合成革行业发展迅猛，现拥有合成革企业90多家，年产合成革28万吨，占全国总产量约50%。2002年温州成为了“中国合成革之都”。2005年以来，和温州市“同饮一条江”的丽水市合成革产业也得到了突飞猛进的发展，全市已引进温州合成革企业27家，生产线110条。合成革已然成为丽水市的一大支柱产业。

　　长期以来，合成革生产中均使用含有大量有机溶剂的化学品，70％属于有毒有害溶剂，不仅造成了大量有机溶剂的浪费，而且严重污染环境，对生产工人身体造成巨大伤害，还会引发安全生产事故。

　　合成革专家范浩军博士告诉记者：“如果使用水性PU树脂制成合成革，不仅具有高度的仿真皮性、无毒全环保性和高物化性能，而且在生产加工过程中可以做到没有有毒有害气体排放，完全实现清洁生产和安全生产，节约大量的有机溶剂，为国家节省大量宝贵的资源。”

　　“我以前是做真革研究的，真革和合成革一样，生产过程中一股刺鼻的气味让人无法忍受。我在实验室里呆着，顶多半天就必须得出去。”范浩军感慨地说，“在这种环境里，员工和技术人员怎么能受得了？”

　　刺鼻的气味来源于传统的有机溶剂。它除了直接排放严重污染环境外，还极易造成火灾。范浩军博士说：“一定要有安全环保的替代技术才行。这项技术就是水性PU树脂。”

　　正是这个信念支撑着范浩军博士花了3年多时间从真革行业“跳槽”到了合成革行业，研究推广水性PU树脂。也正因为这个信念，他才会又预支了3年科研时间，代表四川大学科研团队，于2007年8月和丽水经济开发区管委会、丽水市齐力皮饰有限公司正式签订合作协议，誓言帮助企业更成功地应用该项技术。

　　然而，在研发成功后，这项技术的应用并不是一帆风顺。

　　“用水性PU树脂加工生产的合成革与传统的溶剂型加工生产的合成革相比，不仅一般物理性能有所提高，且具有无毒、环保、透气透湿和更优良的手感等特点。”浙江五洲实业的董事长张才兴奋地说，“采用水性材料制造的合成革，有望获得欧盟‘生态合成革’资质，为‘五洲’成功开拓国外市场，走向国际化奠定了基础。从市场的长远目标来看，运用水性树脂是早晚的事。”

　　无独有偶，齐力皮饰有限公司的办公室主任王铭海也认为，没有一家企业不是以市场为导向。当水性PU树脂应用到丽水经济开发区任何一家企业时，你再想革新自己的技术就落后了。企业最基层的员工更是水性PU树脂改革中的受益者。作为丽水经济开发区第一个应用该项技术的企业，齐力皮饰有限公司的员工充满了强烈的幸福感。齐力皮饰办公室主任王铭海给记者报了两个数据，在开发区的合成革企业中，齐力皮饰是少数几家2008年春节后员工回厂率达到100%的企业。不但如此，有一名员工还带着自己的10位老乡来厂里报名。这不但体现了员工的忠诚，而且也是水性PU树脂技术得到推广后，员工对企业环境改善的认可。