全球首次PU分散体粘合剂开发于1965年，在交联剂的作用下，更会有非常强的初期强度，被应用在橡胶大底和制鞋生产中。从上世纪九十年代中期开始，制鞋强国广泛采用并积极使用水性PU胶在运动鞋、休闲类皮鞋进行生产，对VOC在生产中的降低，对先进胶粘技术地推动, 作出了积极贡献。 
 　 
　　◆ 水性PU/CR胶与溶剂PU/CR胶性能对比 
 　 
　　真正起到粘接作用的固成分在溶剂中和水基中的分布状态不同，在溶剂体系中，聚合物分子是溶解于溶剂中的，而在水性体系中，聚合物微粒是分散在水中的，因此，Bayer水性胶做到了比溶剂胶有更高的固含量。 
　 
　　尽管目前水性胶每公斤价格较高，但由于其有较高的固含量，每双鞋用水性胶量会较溶剂胶低，并且只需要一次涂刷。表2数据说明了应用水性胶带来每双鞋的直接成本与溶剂胶是相同的，甚至还会低一些。 
 　 
　　◆ 水性PU胶的表现 
　 
　　1、在帆布材料上的耐候性表现 
　
　　 以添加3%硬化剂的水性PU胶和添加3.75%硬化剂的溶剂胶作对照，测试其剥离强度，时间为4周。存贮条件为：温度70℃，相对湿度95%。实验表明，剥离强度随着时间的推移有相同的变化趋势，但水性胶的耐候性明显较好。 　 
　 
　　2、不同种类的皮料和底料 
　 
　　选用二层皮、羊皮和油皮料，底料分别为SBR1、SBR2、TR和PVC进行试验，发现双组份水性胶与双组份溶剂胶的粘着强度会因材料不同而有所差异。