丙烯酸/聚氨酯涂料的制备和性能测试工艺流程以及蓖麻油改性TDI制备聚氨酯、丙烯酸树脂和丙烯酸改性聚氨酯涂料的合成步骤。通过正交实验对羟基丙烯酸树脂和耐磨性填料———二硫化钼、氧化铬和聚四氟乙烯的用量进行了优化，获得了涂料的最优化配方（用质量分数表示）：A组分：聚氨酯3%，醋酸丁酯3%；B组分：羟基丙烯酸1.5%，二硫化钼0.3%，三氧化二铬0.4%，聚四氟乙烯0.6%，混合溶剂5%，十二烷基硫酸钠0.12%，KH-5500.025%，二丁基二月桂酸锡0.0125%。所得涂膜的表干时间约为30min，实干时间约为36h。涂层的附着力1级，硬度1B。在3.3kg的载荷下，磨轮旋转1500圈后，涂层磨痕弦长6.5mm，说明涂料耐磨性优良。试样在质量分数分别为5%和15%的盐酸、氢氧化钠溶液中浸泡一周后，涂层无起泡、润胀和脱落现象，说明涂层耐蚀性优良。 

　　丙烯酸聚氨酯涂料是近年来发展起来的新型涂料，它是由羟基丙烯酸树脂提供羟基与多异氰酸酯组分发生交联固化反应形成的双组分涂料。本研究通过对蓖麻油改性TDI得到的聚氨酯与丙烯酸树脂进行改性，并添加聚四氟乙烯、二硫化钼、三氧化二铬等耐磨、减摩填料以改善和提高涂层的耐磨性能，扩展该类涂料的应用范围。